Kraftsensoren für jeden Messbereich

ME-Meßsysteme entwickelt und fertigt Kraftsensoren von 100 mN bis 3 MN – präzise abgestimmt auf Ihre Anwendung.
Neben bewährten Standard-Kraftsensoren bieten wir auch besonders kompakte Miniatursensoren für beengte Einbauräume.
Für bestehende Systeme stehen nachrüstbare Lösungen zur Kraftmessung zur Verfügung, etwa Dehnungsaufnehmer oder Messbolzen.
So realisieren Sie zuverlässige Kraftmessung ohne konstruktive Neuentwicklung – schnell, wirtschaftlich und technisch sauber.

 

 

Präzision

Hochgenaue Kraftmessung durch optimierte Sensorgeometrien und präzise Kalibrierung.

 

Integration

Sensor und Bauteil bilden eine funktionale Einheit ohne zusätzlichen Bauraum.

 

Robustheit

Ausgelegt für Dauerlast, Vibration und industrielle Umgebungen.

 

Skalierung

Gleiche Qualität von Einzelstück bis Serie – ohne neue Qualifizierung.

 

Signalqualität

Rauschstabile Messsignale für Regelung, Analyse und Prüfung.

 

Kalibriert & rückführbar

DAkkS-akkreditierte Kalibrierung sorgt für rückführbare Messergebnisse, klare Prüfprotokolle und maximale Sicherheit in Audits und Serienbetrieb.

Kraftsensor-Typen im Überblick

ME-Meßsysteme bietet Kraftsensoren für unterschiedliche Messaufgaben und Freiheitsgrade – von der eindimensionalen Kraftmessung bis zur komplexen Kraft-Momenten-Erfassung.
1D-Kraftsensoren messen Kräfte in einer Achse, typischerweise Zug und/oder Druck, und eignen sich ideal für lineare Prüf- und Überwachungsaufgaben.
3D-Kraftsensoren erfassen Kräfte in drei Raumrichtungen (X, Y, Z) und ermöglichen die gleichzeitige Analyse mehrerer Kraftkomponenten in einer Messstelle.
6D-Kraft-Momenten-Sensoren messen Kräfte und Drehmomente in allen sechs Freiheitsgraden – für Anwendungen, bei denen Kraft- und Momentenverläufe synchron und hochdynamisch ausgewertet werden müssen.

Robuste Messtechnik für den industriellen Alltag

Unsere Kraftsensoren sind für dauerhafte Belastung, Vibration, Temperaturwechsel und raue Umgebungen ausgelegt.
Gehäuse, Dichtungen und Messkörper werden gezielt auf Langzeitstabilität und Ausfallsicherheit optimiert.
Typische Lebensdauer: 10–20 Jahre im Dauereinsatz.
Das senkt Stillstandzeiten und Wartungskosten messbar.
Einmal integriert, funktioniert der Sensor zuverlässig über den gesamten Maschinenlebenszyklus.

1 +
Bereits ab einem Stück
30 +
Jahre erfahrung in sensorentwicklung
40 +
Entwicklungsprojekte pro jahr
10000
bis zu Sensoren in derselben Fertigungslinie

Technologische Tiefe bis ins Messsignal

Die Platzierung der Dehnmessstreifen erfolgt mathematisch berechnet und simulationsgestützt.
So erreichen wir hohe Linearität, minimale Querempfindlichkeit und exakte Kraftzuordnung.
Signalaufbereitung, Verstärkung und Filterung können direkt im Sensor integriert werden.
Das Ergebnis sind rauscharme Signale auch bei hohen Samplingraten.
Ideal für Regelkreise, Prüfstände und hochdynamische Anwendungen.

Individuelle Kraftsensoren statt Kompromisslösungen

Unsere Kraftsensoren werden exakt auf Ihre Geometrie, Kraftbereiche und Einbausituation ausgelegt.
Statt vorhandene Sensoren anzupassen, entwickeln wir den Sensor um Ihr Bauteil herum.
Das reduziert mechanische Anpassungen und steigert die Messgüte signifikant.
Bereits ab Stückzahl 1 realisieren wir funktionsfähige Prototypen.
Für den Theoretiker bedeutet das maximale Designfreiheit, für den Praktiker schnelle Umsetzbarkeit ohne Umwege.

Technische Highlights

Unsere Kraftsensoren werden anwendungsspezifisch konfiguriert – die folgende Tabelle zeigt typische Parameter.

 

Technische Highlights
SensortechnologieDehnungsmessstreifen
Sensortypen 1D - 6D Kraftsensoren, Drehmomentsensoren, Mehrkomponenten
MessbereichemN bis mehrere MN
Auflösung bis 0,001 N / 0,0001 Nm
Signalausgang 4–20 mA, 0–10 V, CANopen, EtherCAT
StückzahlenPrototyp ab 1 bis Serie
Schutzarten IP65, IP67, IP68-69, Einsatz unter Wasser (sogar im Salzwasser)
Material Aluminium, Edelstahl, Titan
Schnittstellenanalog, digital, CAN, EtherCAT...
KalibrierungWerkskalibrierung, DAkkS-akkreditierte Kalibrierung, Kalibriermatrix mit Fehlerkompensation, bis zu 11 Messpunkten
Messrichtung Zug, Druck, Druck/Zug

Fachkompetenz ab dem ersten Gespräch

Sie haben eine messtechnische Herausforderung?

Sprechen Sie direkt mit unseren Ingenieuren – wir finden die passende Lösung.

 

Expertermin vereinbaren

Dr. Holger Kabelitz

Geschäftsführer

Spezialisiert auf komplexe 6D-Sensorik, über 30 Jahre Erfahrung, Experte für Reengineering-Projekte.

Michael Witich

Betriebliche Leitung

Sorgt für maximale Prozesssicherheit und gleichbleibende Qualität – von der Fertigung bis zur Kalibrierung.

Dipl.-Ing. Wulf Wulff

Konstruktion & Integration

Verbindet CAD, Materialverhalten und Signalverarbeitung zu messbaren Ergebnissen.